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煤泥烘干机


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一、煤泥烘干机概述
煤泥烘干机顾名思义就是烘干煤泥的烘干机设备,是煤泥再利用的重要烘干设备

二、煤泥的几个种类
1、湿法选煤产生的粒度在0.5mm以下的煤副产品;
2、炼焦煤选煤厂的浮选煤泥和动力煤洗煤厂的洗选煤泥;
3、利用压滤机回收的煤泥;
4、利用煤泥沉淀池或尾矿场回收的煤泥;
5、煤炭水力输送后产出的煤泥;
6、矿井排水夹带的煤泥和矸石山浇水冲刷下来的煤泥。

三、煤泥烘干机结构
煤泥烘干机主要由热源(煤气发生炉)、打散装置、带式上料机、进料机、回转式滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜等部分构成。

四、煤泥烘干机四个工作区域
煤泥烘干机工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区:
一是导料区,湿煤泥进入导料区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
二是清理区,湿煤泥在清理区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在清理区烘干机的清扫装置,十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对湿煤泥团球结块也起到破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;
三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在这里已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;
四是出料区,滚筒在此区不设抄板,烘干的煤泥在这里滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。

五、煤泥烘干机几大优势
1、煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、煤泥烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机滚筒内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、煤泥烘干机采用新型给料、排料装置,杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的工作负担;
5、煤泥烘干机独特的内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了滚筒内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、煤泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、煤泥烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、煤泥烘干机可按用户要求控制粒度和水分,煤泥烘干后水分可达 8% 以下,粒度控制在 8mm 以下。

 

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